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徐州加快打造世界级产业集群 夯实工程机械之都地位
  来源:徐州日报  

每8秒就能完成一个电芯,一天能完成35个以上动力电池包!7月8日,在徐州徐工新能源动力科技有限公司数智化产线上,橙黄色的机械臂转动不停,智慧大屏上生产数据不断跳动,一件件包裹蓝色绝缘膜的电池包正自动封装下线。

聚焦动力电池研发自强自立,构筑完整的工程机械和商用车动力电池研发、制造及应用产业链,将为徐州市“一号产业”转型发展和进一步巩固提升“工程机械之都”地位注入澎湃新动力。

日前,省委改革办、省制造强省建设领导小组办公室印发《关于推介制造强省建设改革创新案例的通知》,发布推介22个示范效应明显、改革创新成效突出的改革创新典型案例;我市《“333”创新生态做大做强工程机械“一号产业”》被评定为制造强省建设改革创新典型案例。

徐州是中国机械工业联合会认定的“中国工程机械之都”,自2011年以来一直蝉联这一荣誉称号。在徐工集团带动下,徐州工程机械集群进入首批国家先进制造业集群,成为江苏省全力打造的6个国际先进制造业集群之一。

一个品牌成就一个企业,带动一个产业;一个产业支撑一座城市,提升一方实力。市委市政府把工程机械作为全市“一号产业”来打造,进一步优化产业布局、腾出发展空间,推动工程机械产业不断做大做强做优做高,全力打造世界级工程机械产业集群。

培育创新主体

全面建强创新“主阵地”

盛夏七月,徐工集团起重机转台智能生产车间内,一派繁忙景象。一条兼容多道工序、能够生产26种产品的“智能生产线”正高速运转,体形庞大的智能焊接机器人灵活而精准地进行各项操作。作为全球起重机行业首条大型结构件智能化生产线,该产线创下多个“第一”“唯一”,实现从跟跑到领跑跨越的发展历程。

矿山设备一直被认为是全球工程机械产业前景最开阔、技术含量最高的领域。瞄准这一行业“珠峰”,徐工先后推出“神州第一挖”700吨挖掘机、全球最大后驱刚性矿车、全球首台240吨级混动矿用自卸车等高端产品,成为全球矿山装备主流供应商。

为更好地集聚顶尖创新资源,我市先后投入超过10亿元,建设行业首个省级制造业创新中心——江苏省工程机械及核心零部件制造业创新中心。面向工程机械行业重大需求,布局基础材料、传动、液压、新能源、智能控制等6个重点领域,全面覆盖产业关键环节,覆盖主机、零部件、基础材料全产业链,目前正在争创国家级制造业创新中心。

——主机方面,全面覆盖工程机械20大门类,其中移动式起重机、水平定向钻市场占有率全球第一,随车起重机、登高消防车、高空作业车、轮式起重机、装载机等13类主机市场占有率全国第一。

——配套方面,集群集聚了1200余家零部件配套企业,积极推动“原材料—零部件—主机—后市场”全产业链紧密协作,专用底盘、驱动桥、电控系统等关键零部件实现垂直整合一体化,工程机械油缸、驱动桥、回转支承3类零部件市场占有率全国第一。

依托龙头企业的技术研发体系,徐州工程机械行业带动大中小企业融通发展,全市形成了1家千亿、100家亿元以上、1000家中小企业的“1+100+1000”企业创新矩阵,建成省级以上科技创新平台超200家,实现了大中小企业全覆盖。累计创建国家级制造业单项冠军和专精特新“小巨人”企业20家,省级专精特新中小企业60家。

如今,徐工集团连续35年位居全国工程机械行业第一名,卡特彼勒徐州工厂已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂,逐渐成为卡特彼勒全球挖掘机制造基地。卡特彼勒以徐州工厂为核心的制造基地,打造了强韧的供应链体系,在中国的一些工程机械配套件供应商已成为行业翘楚,并成功登上全球工程机械的大舞台。

打通攻关路径

全力抢占创新“制高点”

3月22日,备受关注的我国自主研制的全球最大、吊装能力最强、全球首款11桥徐工XCA4000轮式起重机在河北衡水完成首吊,顺利把单机容量6.25MW的风机吊装到位。这是徐工集团第七次刷新由自己创造的千吨级起重机研发纪录。

“很多核心技术是求不到、买不来的,必须有信心、有耐心、有定力地抓好自主创新”,总书记嘱托,徐工集团始终牢记在心。

徐工集团重型机械有限公司技术总监丁宏刚介绍,刚刚完成首吊的4000吨轮式起重机,是集团G2代技术平台的一款主要产品。2019年起,集团累计投入千余名工程师进行G2代技术平台技术开发,目前已发布21项关键技术、31项关键零部件,攻克30项难题,形成11项原创技术,全产品线达到行业领先水平。

近年来,徐州工程机械行业依托本地创新链龙头企业,打通“自主研发、协同创新、揭榜挂帅”三大攻关路径,液压多路阀、中小排量液压泵阀马达、变速箱、驱动桥等核心零部件实现自主可控,其中40%处于国际领先水平,高质量实现国产化替代。

协同攻关突破液压系统、传动系统、自动控制等方面近1000项关键核心技术,核心零部件本地配套率不断提升,70%的核心零部件和关键材料实现自主保障,徐州工程机械产业全面迈向全球行业中高端。

2023年以来,徐州市与比亚迪深入合作,共建两个百亿级新能源电池合作项目,联合研发适用于工程机械的新能源电池,在工程机械电动化领域占据了先发优势,130余款新能源主机产品列入研发计划。

“敞开大门”搞创新,营造开放包容的创新生态。市财政每年拿出6000万元,遴选行业“卡脖子”技术,面向全球开展“揭榜挂帅”,吸引美国佐治亚理工学院、上海交大等145家单位揭榜。

完善保障体系

聚力构建创新“生命线”

7月8日,在徐工矿业机械有限公司停车场,停放着数台刚刚下线的无人驾驶矿卡。整车前后配备了很多激光雷达、毫米波雷达,还有视觉摄像头,它们作为整车的“眼睛”,可以感知周围的状态,2根卫星天线可以做到厘米级的卫星定位,显示出徐州在高端矿业装备领域研发制造硬核实力。

2023年6月,智慧矿业创新集群在徐州成立。这一创新集群由中国矿业大学、徐工集团等矿业领域龙头机构,15家井巷工程龙头企业和相关智慧矿山领军企业共同发起。依托中国矿业大学这一矿业最高学府,将国家所需与徐州“一号产业”所长紧密结合,携手上下游企业打造工程机械产业新生态,徐州工程机械产业的韧性越来越强。

全市工程机械行业也正在通过完善“成果转化、示范场景、产品推广”的3级保障体系,构建“333”产业创新生态,全面突破“卡脖子”环节,高水平实现自主可控。

来自市工信局的统计表明,2023年,我市工程机械产业集群技术合同成交额超50亿元,实施产学研合作和成果转化项目35项,累计研发省首(台)套重大装备60余件,为创新研发持续“输血”“供氧”。

得益于提升供应链融通力度等措施,徐州经济技术开发区已成为全国工程机械生产及服务企业最多、综合规模最大的工程机械制造研发基地。

在徐州高新区,徐工消防、徐工重卡等龙头企业的快速增长拉动全区工业经济蓬勃发展。随着徐州工程机械产业布局的调整,贾汪区和邳州市工程机械产业发展的势头也在逐渐赶上。

新的一年,市委市政府将更大力度打造“一号产业”集群。着力完善产业支撑体系,营造最优工程机械产业发展生态。构建高效协同发展机制,按照“一个混合专班+一个产业联盟+一批创新平台支撑+一套要素支撑体系”模式,全力以赴支持产业创新发展。认真研究谋划,将工程机械元素有机融入城市规划建设,持续擦亮“中国工程机械之都”金名片。

责编:王语涵
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